Nahrazení ocelových pecí na zemní plyn ocelovými pecemi s odporovým pásovým ohřevem je nevyhnutelným historickým trendem.

Důležitá role odporových elektrických topných materiálů v národním uhlíkovém vrcholu, uhlíkové neutralitě a zeleném rozvoji

Dosažení uhlíkového vrcholu a uhlíkové neutrality je závazkem Číny vůči světu, její odpovědností a závazkem budovat společenství se sdílenou budoucností pro lidstvo a významným strategickým rozhodnutím k dosažení udržitelného rozvoje. Důležitá role odporových elektrických topných materiálů v národním uhlíkovém vrcholu, uhlíkové neutralitě a zeleném rozvoji.

Rozsáhlé využívání uhlí, ropy a plynu jako paliv v průmyslové výrobě a chemických výrobních procesech je hlavním faktorem způsobujícím znečištění. Rychlý rozvoj snižování emisí a znečištění v oblasti průmyslové výroby proto vyžaduje využití zelené elektřiny (solární energie, větrná energie, vodní energie atd.) k nahrazení uhlí, ropy a plynu, což má značnou odpovědnost a je nezbytné, naléhavé a nevyhnutelné v historii.

Společnost Beijing Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. se již 70 let zabývá výzkumem a výrobou špičkových elektrických topných materiálů. Odporová slitina pro elektrické topení značky „SPARK“ je symbolem nejznámějších a nejkvalitnějších produktů v Číně. Mezi nimi jsou ultrateplotně odolné slitiny pro elektrické topení HRE, SGHYZ a SGHT s patentovanými právy duševního vlastnictví s provozní teplotou 1350–1450 ℃, což nejen představuje nejvyšší technologickou úroveň odporových elektrických topných materiálů v Číně, ale dosahuje také mezinárodní pokročilé technologické úrovně a nahrazuje podobné dovážené produkty. Hrávají obrovskou roli v národním odvětví fotovoltaiky, akumulace tepla a akumulace energie, výroby a zpracování titanové houby, tepelného zpracování v průmyslové výrobě, nízkouhlíkového rozvoje výroby elektřiny z uhlí, plynu a dalších výrobních oborů a nacházejí široké uplatnění.

Ⅰ. Je společenskou odpovědností podniků používat odporové elektrické topné materiály k nahrazení plynu, ropy a uhlí pro vytápění a ke snížení emisí znečištění.

Snížení znečištění a emisí plynů je důležitou zárukou pro dosažení uhlíkového vrcholu do roku 2030. Snížení nebo odstranění znečištění proto není jen společenskou odpovědností, kterou musí podniky nést, ale také souvisí s jejich vlastním přežitím a rozvojem a bylo zahrnuto do právního řízení znečištění ovzduší, konkrétně do „Zákona Čínské lidové republiky o prevenci a kontrole znečištění ovzduší“. Pece na tepelné zpracování spalující plyn, ropu, uhlí a ocel emitují velké množství oxidů dusíku a sirných plynů. Pro splnění národních emisních norem je nutné investovat značné množství finančních prostředků a dlouhodobých nákladů na údržbu, což bude pro podniky obrovskou zátěží. Pec na spalování oceli vyrobená z vysoce kvalitních elektroodporových materiálů vám zcela vyřeší problém emisí, které nesplňují normy.

Ⅱ. Výhody použití elektrických odporových topných materiálů k výrobě ocelových pecí namísto plynových ocelových pecí v kovárnictví jsou následující:

(1) Elektrické pece mají ve srovnání s plynovými pecemi nižší výrobní a údržbářské náklady, zabírají méně půdy, snadno se udržují a mají menší dopad na výrobu.

(2) Ve srovnání s plynem má elektřina nižší spotřebu energie a nižší náklady.

 
Po testování a porovnání kovaných ocelových dílů určité společnosti za dvou podmínek požáru byla průměrná spotřeba zemního plynu na tunu oceli 80 m3 a náklady na zemní plyn činí 3,31 juanů/m3, s celkovými náklady 80x3,31 = 264,8 juanů/tuna. Náklady na elektřinu při použití elektrické pece o výkonu 320 kWh jsou 0,6 juanů/kWh a náklady činí 320x0,6 = 192 juanů/tuna. Kování každé tuny oceli může snížit náklady o 264,8 až 192 = 72,8 juanů.

 
Z analýzy politiky národního zeleného a nízkouhlíkového rozvoje vyplývá, že dodávky plynu budou kontrolovány a ceny plynu se také zvýší, což povede k rostoucím nákladům a tlaku na podniky. Politika rozvoje odvětví zelené energie, snižování cen elektřiny a povzbuzování podniků k využívání elektřiny se stala dlouhodobým plánem národního strategického rozvoje.

(3) Ohřev v elektrické peci snižuje ztrátu oxidové vrstvy o více než 50 % ve srovnání s ohřevem v plynové peci.

U stejného obrobku je tloušťka oxidové vrstvy způsobené plynovou pecí obvykle kolem 4-5 mm. Pokud se ocel po dvou požárech spaluje rychlostí asi 45 kg na tunu, je míra ztrát 4,5 %.

  
Přechod na elektrickou pec pro spalování ocelových okují o tloušťce kolem 2 mm vede ke ztrátě přibližně 20 kg na tunu oceli, přičemž míra ztrát je pouze 2 %. Samotná míra výtěžnosti se zvýšila o více než 2,5 %.

  
Pokud se vypočítá nejnižší cena 6000 juanů/tuna pro nízkolegovanou ocel, je přínos na tunu oceli 6x (45-20) = 150 juanů a celkové náklady na tunu oceli lze snížit o 150 + 72,8 = 222,8 juanů/tuna. Čím dražší materiály a čím vyšší výrobní kapacita, tím větší jsou výhody pro podnik a kumulativně to podniku přinese značné ekonomické výhody.

(4) Vzhledem k tomu, že elektrický ohřev zahrnuje sálavý přenos tepla a jedná se o redukční atmosféru. Plynový ohřev je naproti tomu vedením přenosu tepla a patří do oxidační atmosféry. Tím se výrazně zmenší středová trhlina elektricky ohřívaných výkovků.

 
(5) Přechod z plynových ocelových pecí na elektrické ocelové pece dosáhne konečného cíle nulových emisí a nízkouhlíkové ochrany životního prostředí.

Ⅲ. Jaký typ elektrického topného materiálu je vhodný pro vaši aplikaci.

(1) Odporové elektrické topné materiály lze rozdělit do dvou kategorií na základě běžně používaných druhů: výrobky na bázi niklu a výrobky na bázi železa.

 
(2) Dělí se do čtyř kategorií podle tvaru: hedvábí (0,01–12,0 mm); pás (0,8–3,0 * 6–40); skvělý a čtyři hlavní kategorie managementu.

 
(3) Děleno do pěti kategorií na základě teploty použití:

 
1. Nízká teplota (≤ 300 ℃ jakost oceli 0Cr13Al4/1Cr13Al4 0Cr19Al3);

 
2. Střední teplota (druhy oceli 0Cr25Al5 0Cr20Al6 0Cr21Al6Nb a NiCr);

3. Vysokoteplotní (ocel 800 ℃ -1200 ℃) 0Cr21Al6Nb HRE SGHYZ SGHT třída);

 
4. Ultra vysoké teploty (1200 ℃ -1450 ℃ HRE SGHYZ SGHT);

 
5. Aplikace může používat speciální nekovové elektrické topné materiály pro ultra vysoké teploty nad 1500 ℃.

 
(4) Uživatelé si vybírají materiály na základě teplotních požadavků, atmosféry pece, frekvence výroby a skutečného provozu a komplexních faktorů, jako je materiál a velikost ohřívaného obrobku.

(5) Na základě výběru materiálů, podle různých typů pecí a aplikačních tepelných polí, profesionální technologický a softwarový systém naší společnosti přesně vypočítá poměr šířky k tloušťce, plošné zatížení, rozvržení zón elektrických topných těles a přesnou a přesnou konstrukci a instalaci pásu pro dosažení stabilních účinků použití.

  
Společnost Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. má v Číně nejkvalitnější slitinové materiály pro odporové elektrické topení. Máme prvotřídní profesionální tým pro výzkum a vývoj v oblasti odporových elektrických topných materiálů. Máme profesionální tým pro návrh a výrobu elektrických topných těles a tým pro návrh elektrických pecí vedený vedoucími inženýry. Jsme připraveni poskytnout vám specializované služby, pomoci s rozvojem vašeho podniku a nechat se s materiály pro elektrické topení „SPARK“ doprovázet při vytváření budoucnosti a slávy!